咨詢體系
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> 精益生產又被稱作“不做無用功的精干系統”
> 華仕咨詢以中國制造業20余年精益咨詢實踐積累，和客戶共同打造精益生產體系，幫助客戶獲取企業的競爭優勢，并取得卓越績效
> 精益生產體系項目方向和目標實現，通過“精益管理路線圖”展示
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> 華仕5S將從現場改善入手，從根本上改善企業“體質”，消除阻礙生產順利進行的各種因素，包括影響產品質量的各種行為和工作方式耗費生產成本的各種浪費／延長交貨期的返工等
> 華仕5S推進重在“徹底”、“問題意識”和“改善意識”
> 通過“5S推進流程圖”展示。
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> TPM(Total Productive Maintenance)全面生產性維護，是一項全面追求企業效率極限的改善活動，是制造企業降低成本增加效益最直接、最有效的途徑
> TPM源于生產現場、通過改善人的工作品質和設備工作“體質”，實現企業整體“體質”——效益的改善
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> 時下工廠管理中，效率問題越來越引起人們的關注，因為幾乎所有成功的企業都具有效率上的優勢
> 效率的高低是在市場激烈競爭中的企業成敗的最具有決定性的因素之一
> 華仕咨詢以中國制造業10年的精益咨詢實踐積累，致力于幫助企業實現生產效率的改善與提升
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> 價值流圖VSM使企業更直觀的認識整個生產流程
> 將物料流和信息流緊密的聯系起來，向我們展示了制造過程中出現的浪費和浪費源
> 為我們的“持續改進” 提供了一個可視化的、通用化的語言使各個生產流程之間的關系一目了然
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> 通過建立公司成本精益管理模式，幫助企業養成不斷降低成本的意識，掌握通過排除浪費實現降低成本的方法
> 華仕精益成本減低項目，是華仕經過10年來不同行業客戶咨詢項目的總結提煉，自上而下，由內到外，多視角全方位帶領您分析企業成本構成，幫助您鎖定成本削減方向，教會您成本控制方法
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> 隨著產品的豐富，客戶的挑剔，品質已經不再是訂單的贏得要素，而成為資格要素
> 有品質，才有市場；有改進，才有進步
> 華仕精益質量改善咨詢以“源流管理”為核心，協助企業構筑設計、制造、品檢和服務的大質量的管理系統，提升企業的綜合質量水平
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> 目前企業面臨的競爭不僅僅是企業間的競爭，而是需要整合整個供應鏈，打造企業整體競爭優勢
> 精益供應鏈基于豐田精益管理實踐，幫助企業提高運營效率，持續實現高品質、低成本、短交期、優服務的競爭目標
> 華仕咨詢以中國制造業10年的精益咨詢實踐積累，和客戶一起共同打造企業精益供應鏈體系
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> 精益布局是以現狀布局為基礎
> 通過消除人、機、料、法、環各個環節上的浪費部分
> 實現企業管理過程中五個要素之間最佳結合的布局模式
> 華仕咨詢以中國制造業8年的精益咨詢實踐積累，和客戶一起建立自己工廠的精益規劃與布局
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> 精益庫存是指在精益管理體系下在生產、流通、銷售等環節中，在提高資本增值率、降低積壓風險的情況下，商品以少量的倉儲形式存在，而大部分處于周轉狀態的一種庫存方式
> 華仕咨詢和客戶一起建立企業精益庫存模式，挑戰精益庫存目標
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